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Forni CD Advanced 500
Forni Elettrici Industriali Ventilati per cicli termici complessi fino a 500°C
Forni Elettrici Ventilati per cicli termici complessi, dove è richiesta una buona precisione di temperatura in cicli termici con temperature di lavoro da 100°C fino ad oltre 500°C.
| Modello | CD Advanced 500 |
|---|---|
| Temperatura max. [°C] | 500 |
| Volume camera min. [Litri] | 250 |
| Volume camera max. [Litri] | 4000 (dimensioni maggiori su richiesta) |
| Sistema di carico | Carrelli, pallet, ceste ecc. |
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
- Precisione - omogeneità di temperatura con sistema dinamico di regolazione per il migliore bilanciamento termico anche con cariche particolarmente complesso
- Innovativo sistema di ventilazione del tipo laminato-stratificato per omogeneizzare i flussi e per accelerare i tempi di processo termico
- Sistema di ricambio aria con valvola di regolazione.
- Resistenze elettriche realizzate in acciaio HT studiate per la massima resa termica ed il migliore flussaggio aria in circolazione
- Innovativo sistema di isolazione termica con doppio strato in materiali legati a base ceramica per conferire al forno il pregio dei più bassi valori di consumo di energia
- Base del forno ad alta portata ed isolato con materiali ceramici
- Possibilità di caricare nel forno ceste, contenitori, gabbie, carrelli ecc. anche se con peso consistente
- Possibilità di fornire un carrello di caricamento dedicato compreso le rotaie di guida (optional)
- Camera del forno tutta in acciaio inox di grosso spessore ed a perfetta tenuta
- Carrozzeria con moderno design ed in acciaio trattato-verniciato
- Innovativo sistema di sicurezza termico indipendente - automatico diretto
- Termoregolatore - programmatore di facile utilizzo, utile anche per cicli termici complessi
- Predisposto per interfaccia al sistema di monitoraggio su PC tipo EXPLORER 3000 (optional)
utilizzi e applicazioni
Gamma di forni per trattamenti su metalli, tipicamente trattamenti su ottone, acciaio ecc. con i quali è possibile eseguire trattamenti di vario tipo come distensione, rinvenimento e stabilizzazione, con lo scopo di ridurre le tensioni interne e residue che derivano da lavorazioni a caldo e a freddo, trattamenti di tempra e lavorazioni meccaniche, con temperature che vanno da circa 150°C a 500°C a seconda dei materiali.
Questi forni sono usati, ad esempio, per trattamenti di distensione di componenti in ottone, con temperature di 250-450°C, e per trattamenti di distensione dopo saldatura.
Il rinvenimento è un trattamento termico eseguito in genere dopo la tempra, con lo scopo di ottenere il rapporto durezza/tenacità voluto. Questi forni sono adatti a trattamenti per gamme di temperatura da 150°C a 450°C.
Tecnica molto diffusa per operazioni di montaggio o smontaggio di componenti meccanici e organi di trasmissione, che consiste nell’utilizzo della dilatazione termica generata dal calore per superare l’interferenza dimensionale di due componenti e creare un accoppiamento meccanico estremamente robusto.
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i settori di utilizzo
Post-curing di articoli in gomma
Forni specifici per trattamenti di post-curing e vulcanizzazione di articoli in gomma, gomma-metallo, gomma spugna, silicone, viton, o’ring, ecc.
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Zincature, galvaniche, cromature
Forni per zincature e trattamenti galvanici, trattamenti di deidrogenazione; post-riporto di nichel e cromo su metalli ecc. Fornibili anche con strumentazione AMS 2750.
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Trattamento di materiali abrasivi
Sermac collabora con aziende leader mondiali nel trattamento di materiali abrasivi, forni in genere di grandi dimensioni e temperature medie di funzionamento.
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Materiali Compositi, Plastici, Resine, Vernici
Stabilizzazione su pezzi stampati plastici, termoretraibili, vernici protettive su avvolgimenti elettrici, trattamento di materiali compositi, fibre di carbonio.
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Industria aerospaziale
Ottima omogeneità di temperatura in tutta la camera e strumentazione di controllo termico certificata e di alta tecnologia, fornibile conforme ASTM 2750.
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Industria meccanica
Forni per i più svariati trattamenti termici sui metalli: stabilizzazione di prodotti in alluminio, bronzo, ottone ecc.; preriscaldo per calettamento; tempra, rinvenimento ecc.
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Automotive
Settore estremamente diversificato in cui competitività, efficienza produttiva e contenuto tecnologico sono spinti ai massimi livelli.
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Industria medicale
Forni per produzione di articoli tecnici per l’industria medicale, ottima omogeneità di temperatura e pulizia.
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