Forni CDTM
COD: 003
Categoria: Forni Elettrici Ventilati
Forni Elettrici Industriali – Ventilati con ricambio aria – adatti per trattamenti termici fino a 260°C.
Forni Elettrici Industriali Ventilati MOLTO VERSATILI e adatti per vari trattamenti termici, anche se particolarmente complessi. Possibilità di inserimento da piano pavimento di carrelli, cesti, contenitori, ecc.
I forni della serie CDTM trovano vasto impiego in vari settori.
Modello | CDTM |
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Temperatura max. [°C] | 280 |
Volume camera min. [Litri] | 600 |
Volume camera max. [Litri] | 8000 (dimensioni maggiori su richiesta) |
Sistema di carico | A piano pavimento: carrelli, pallet, ecc (diverso su richiesta) |
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
- Precisione ed omogeneità della temperatura
- Ventilazione stratificata per un'ottima distribuzione e omogeneizzazione della temperatura di lavoro.
- Innovativo sistema di ricambio aria regolabile per favorire l'emissione di fumi, vapori o sostanze rilasciate dai processi termici, optional dispositivo programmabile con ricambio forzato per processi particolarmente fumosi.
- Altissimo grado di isolamento e taglio termico.
- Robusta camera in acciaio inox realizzata a perfetta tenuta
- Materiali di base e componentistica di altissima qualità preferibilmente Made in Italy
- Termoregolatore elettronico digitale con autodiagnosi, di facile e intuitivo utilizzo
- Innovativo sistema di sicurezza che interviene automaticamente nel caso di superamento della temperatura impostata.
- Vasta gamma di accessori fornibili su richiesta.
utilizzi e applicazioni
Forni per post curing silicone, post vulcanizzazione gomma, tempra del silicone, post curing di guarnizioni.
Il trattamento di post curing, o di post vulcanizzazione, è un trattamento termico svolto dopo lo stampaggio, con lo scopo di completare il processo di vulcanizzazione, migliorando le proprietà tecnico/meccaniche delle guarnizioni ed eliminando scorie o sostanze di scarto delle precedenti lavorazioni. Questo trattamento viene svolto su guarnizioni, o-ring, prodotti in gomma metallo, manicotti, tubi in gomma ecc.
Trattamento di distensione materie plastiche, forni per preriscaldo lastre ecc., termoformatura plastica. Trattamenti termici svolti al fine di migliorarne le caratteristiche meccaniche, eliminando tensioni interne, oppure rendere idonei i prodotti a successive lavorazioni.
Forni per trattamento termico di distensione, distensione dopo saldatura; distensione dell’alluminio ecc. La distensione viene effettuata su prodotti metallici con lo scopo di ridurre al minimo le tensioni residue nella struttura, minimizzando il rischio di variazioni dimensionali durante le successive lavorazioni o nell’uso finale del prodotto.
Si tratta di una tecnica molto diffusa per operazioni di montaggio o smontaggio di componenti meccanici e organi di trasmissione, che consiste nell’utilizzo della dilatazione termica generata dal calore per superare l’interferenza dimensionale di due componenti e creare un accoppiamento meccanico estremamente robusto, grazie al successivo raffreddamento che riporta le parti alle dimensioni iniziali.
Trattamento che serve per ridurre l’infragilimento da idrogeno accumulatosi durante il processo di zincatura.
Questa gamma comprende forni per il preriscaldo degli stampi, che vengono scaldati prima di essere montati sulla pressa, al fine di ridurre i tempi di produzione.
Il rinvenimento è un trattamento termico eseguito in genere dopo la tempra, con lo scopo di ottenere il rapporto durezza/tenacità voluto. Questi forni sono adatti a trattamenti per gamme di temperatura da 150°C a 280°C. La distensione di componenti in rame, ad esempio, viene eseguita a seconda dei materiali a 150-275 °C.
Forni molto usati per la polimerizzazione di vernici isolanti dielettriche su avvolgimenti elettrici, su motori e trasformatori elettrici, in caso di costruzione o riparazione.
Forni usati per trattamenti termici su molle, come ad esempio la distensione, fatta con lo scopo di ridurre le tensioni interne nate durante la formatura della molla, senza alterare la durezza dell’acciaio
Disponibile anche in Versione RUBBER
Per il post-curing di articoli in gomma, silicone, Viton, ecc.:
- Termoregolatore programmatore elettronico digitale, per eseguire cicli termici complessi
- Sistema di ricambio aria con Ventilatore supplementare e valvola a comando elettromeccanico, che interviene nelle varie fasi del ciclo per miscelando l’aria con camera, in modo da favorire l’espulsione dei fumi, raffreddamento ecc.
- Camino con valvola a comando elettromeccanico
- Condotto in acciaio inox tipo T-Tube per prelievo fumi in uscita dal forno, mescolarli con aria falsa e convogliarli verso il tubo in emissione
- Predisposizione al collegamento a impianto CO2 cliente
- Fornibile anche con cesto rotante su carrello estraibile
- Termoregolatore elettronico digitale con autodiagnosi, di facile e intuitivo utilizzo
- Innovativo sistema di sicurezza che interviene automaticamente nel caso di superamento della temperatura impostata.
- Vasta gamma di accessori fornibili su richiesta.
ottimo rapporto qualità/prezzo
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i settori di utilizzo
Post-curing di articoli in gomma
Forni specifici per trattamenti di post-curing e vulcanizzazione di articoli in gomma, gomma-metallo, gomma spugna, silicone, viton, o’ring, ecc.
Scopri la gammaZincature, galvaniche, cromature
Forni per zincature e trattamenti galvanici, trattamenti di deidrogenazione; post-riporto di nichel e cromo su metalli ecc. Fornibili anche con strumentazione AMS 2750.
Scopri la gammaTrattamento di materiali abrasivi
Sermac collabora con aziende leader mondiali nel trattamento di materiali abrasivi, forni in genere di grandi dimensioni e temperature medie di funzionamento.
Scopri la gammaMateriali Compositi, Plastici, Resine, Vernici
Stabilizzazione su pezzi stampati plastici, termoretraibili, vernici protettive su avvolgimenti elettrici, trattamento di materiali compositi, fibre di carbonio.
Scopri la gammaIndustria aerospaziale
Ottima omogeneità di temperatura in tutta la camera e strumentazione di controllo termico certificata e di alta tecnologia, fornibile conforme ASTM 2750.
Scopri la gammaIndustria meccanica
Forni per i più svariati trattamenti termici sui metalli: stabilizzazione di prodotti in alluminio, bronzo, ottone ecc.; preriscaldo per calettamento; tempra, rinvenimento ecc.
Scopri la gammaAutomotive
Settore estremamente diversificato in cui competitività, efficienza produttiva e contenuto tecnologico sono spinti ai massimi livelli.
Scopri la gammaIndustria medicale
Forni per produzione di articoli tecnici per l’industria medicale, ottima omogeneità di temperatura e pulizia.
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