Loading...
EXPLORER 1000 4.0
Sistema di comando, gestione e monitoraggio, progettato per il singolo Forno. Il sistema si compone di: pannello operatore industriale con monitor Touch screen da 7” o 10”; Software EXPLORER 1000 4.0; predisposizione WI-FI per collegamento alla Vostra rete aziendale. Stesura e memorizzazione cicli; comando, controllo e gestione dei Forni; registrazione, archiviazione e stampa personalizzata dei cicli termici eseguiti.
| Modello | EXPLORER 1000 4.0 |
|---|---|
| Tipologia | Software a bordo macchina per gestione forno |
| Funzionalità principali | Assistenza da remoto, Programmazione, Registrazione, Visualizzazione |
| N. max forni collegabili | 1 |
| Sistema Operativo | Windows (incluso) |
caratteristiche principali
- PC industriale con monitor Touch screen da 7” o 10”, integrato nel quadro elettrico del forno
- Archivio dati 4.0 ready per interfaccia a sistemi gestionali aziendali compatibili come da INDUSTRIA 4.0
- Estrema facilità di utilizzo del sistema mediante PC industriale in ambiente Windows
- Personalizzazione del sistema e del report con LOGO del Cliente
- Creazione di cicli termici completi anche se formati da vari segmenti
- Inserimento dati degli articoli/dati operatore/dati forno
- Impostazione del valore termico in °C con tempo programmato di salita, stabilizzazione e raffreddamento, che potrà essere personalizzato per ogni singolo forno con adeguamento automatico del ciclo in base alle caratteristiche del forno stesso.
- Inserimento e visualizzazione temperatura massima di utilizzo, con segnalazione di allarme in caso di superamento
- Inserimento tolleranza temperatura +/‐
- Visualizzazione stato avanzamento ciclo termico con calcolo automatico del tempo lavoro svolto e del tempo residuo
- Facile tracciabilità dei lavori svolti in archivio storico
- Rilevazione automatica dei consumi in Kw – per singolo ciclo e rilevazione valore assoluto di consumo del forno
- Assistenza tecnica da remoto per consultazione dati, analisi funzionali, verifica di eventuali guasti e manutenzione del Software
- Collegamento ad unità esterna per supervisione, elaborazione ed archiviazione dati
- Optional: Possibilità di gestione programmata del lavoro di reparto mediante sistema BAR CODE di rete
scarica le specifiche tecniche in formato pdf
Indica l'indirizzo mail al quale riceverai il link per scaricare il pdf.
contattaci per maggiori informazioni!
i settori di utilizzo
Post-curing di articoli in gomma
Forni specifici per trattamenti di post-curing e vulcanizzazione di articoli in gomma, gomma-metallo, gomma spugna, silicone, viton, o’ring, ecc.
Scopri la gamma
Zincature, galvaniche, cromature
Forni per zincature e trattamenti galvanici, trattamenti di deidrogenazione; post-riporto di nichel e cromo su metalli ecc. Fornibili anche con strumentazione AMS 2750.
Scopri la gamma
Trattamento di materiali abrasivi
Sermac collabora con aziende leader mondiali nel trattamento di materiali abrasivi, forni in genere di grandi dimensioni e temperature medie di funzionamento.
Scopri la gamma
Materiali Compositi, Plastici, Resine, Vernici
Stabilizzazione su pezzi stampati plastici, termoretraibili, vernici protettive su avvolgimenti elettrici, trattamento di materiali compositi, fibre di carbonio.
Scopri la gamma
Industria aerospaziale
Ottima omogeneità di temperatura in tutta la camera e strumentazione di controllo termico certificata e di alta tecnologia, fornibile conforme ASTM 2750.
Scopri la gamma
Industria meccanica
Forni per i più svariati trattamenti termici sui metalli: stabilizzazione di prodotti in alluminio, bronzo, ottone ecc.; preriscaldo per calettamento; tempra, rinvenimento ecc.
Scopri la gamma
Automotive
Settore estremamente diversificato in cui competitività, efficienza produttiva e contenuto tecnologico sono spinti ai massimi livelli.
Scopri la gamma
Industria medicale
Forni per produzione di articoli tecnici per l’industria medicale, ottima omogeneità di temperatura e pulizia.
Scopri la gamma